2025年PLM行业趋势：5大数字化转型方向

产品生命周期管理（PLM）作为企业管理产品全生命周期的关键手段，在数字化时代正经历着深刻变革。随着技术的飞速发展和市场需求的不断变化，2025 年 PLM 行业将呈现出一系列引人注目的数字化转型方向。这些趋势不仅将重塑企业管理产品的方式，还将为企业在激烈的市场竞争中赢得优势。深入了解这些趋势，对于企业制定战略、优化流程以及提升创新能力至关重要。

智能化产品研发

智能化产品研发是 PLM 行业数字化转型的重要方向之一。在 2025 年，人工智能和机器学习技术将深度融入产品研发流程。通过利用大数据分析，企业能够从海量的市场数据、用户反馈以及历史研发数据中挖掘有价值的信息，为产品设计提供精准的指导。例如，在汽车研发领域，借助人工智能算法可以对车辆的空气动力学性能进行模拟优化，大幅缩短研发周期并提高产品性能。同时，智能化的设计工具能够根据预设的规则和目标自动生成多种设计方案，设计师可以在此基础上进行快速筛选和优化，极大地提高了设计效率。

此外，智能化产品研发还体现在对产品性能的实时监测和预测上。通过在产品中嵌入传感器，企业可以实时收集产品运行数据，利用机器学习算法对产品的健康状况进行评估和预测，提前发现潜在的故障隐患，实现预防性维护，降低产品的维修成本和停机时间。这种智能化的研发模式不仅能够提高产品质量，还能增强企业对市场变化的响应能力，使企业在激烈的市场竞争中占据有利地位。

而且，智能化产品研发有助于推动跨部门协作。不同部门的人员可以通过统一的数字化平台共享数据和信息，实现实时沟通和协同工作。例如，研发部门可以及时了解生产部门的工艺要求和限制，生产部门也能提前参与产品设计过程，提出优化建议，从而避免在产品开发后期出现因沟通不畅导致的问题，提高产品研发的整体效率和质量。

PLM产品生命周期管理解决方案——禅道软件

禅道是一款国产开源的项目管理软件，完整覆盖了产品研发项目管理的核心流程。其功能设计也覆盖了产品生命周期管理（PLM）的需求。以下是禅道在项目管理与PLM相关功能的介绍：
禅道以敏捷开发为核心，支持Scrum和瀑布等模型，覆盖产品管理、需求管理、任务跟踪、测试管理、缺陷管理、文档协作等全流程，覆盖项目产品的全生命周期管理。

关键模块与PLM关联

1.产品管理
需求池：集中管理用户需求，支持优先级排序、版本规划，与PLM中的需求管理阶段对应。
路线图：规划产品版本迭代，关联需求、任务和发布时间，类似PLM中的产品规划阶段。
2.项目管理
任务分解：支持WBS（工作分解结构），将需求拆解为具体任务，分配责任人及工时。
迭代管理：支持敏捷迭代（Sprint），跟踪开发进度，与PLM中的开发阶段协同。
3.质量管理
测试用例库：维护可复用的测试用例，关联需求进行覆盖验证。
缺陷跟踪：记录缺陷生命周期（提交→修复→验证），确保产品质量符合PLM的验证要求。
4.文档管理
集中存储需求文档、设计文档、API文档等，支持版本控制，满足PLM中的知识沉淀需求。
5.DevOps扩展
支持与Git、Jenkins、SonarQube等工具集成，实现持续集成/交付（CI/CD），覆盖PLM中的部署与维护阶段。

云端 PLM 解决方案

云端 PLM 解决方案在 2025 年将迎来更广泛的应用。随着云计算技术的不断成熟，越来越多的企业将选择将 PLM 系统迁移至云端。云 PLM 具有诸多优势，首先是成本效益显著。企业无需投入大量资金建设和维护本地服务器设施，只需按需订阅云服务，大大降低了硬件采购、软件安装和维护的成本。对于中小企业来说，这无疑是一个极具吸引力的选择，使他们能够以较低的成本享受到先进的 PLM 功能。

其次，云 PLM 提供了更高的灵活性和可扩展性。企业可以根据业务需求随时调整云服务的使用规模，轻松应对业务高峰和低谷。无论是增加用户数量、扩展存储空间还是升级功能模块，都可以通过简单的操作实现。这种灵活性使得企业能够更加敏捷地适应市场变化，快速响应客户需求。

再者，云 PLM 便于实现全球范围内的团队协作。无论团队成员身处何地，只要有网络连接，就可以通过浏览器随时随地访问 PLM 系统，进行数据共享、协同设计和项目管理。这打破了地域限制，促进了企业内部以及与合作伙伴之间的高效协作，加速产品上市时间。同时，云服务提供商通常具备强大的安全防护措施，能够保障企业数据的安全和隐私，为企业使用云 PLM 提供了可靠的保障。

数字化双胞胎技术应用

数字化双胞胎技术在 2025 年将在 PLM 领域发挥重要作用。数字化双胞胎是对物理产品的虚拟镜像，它通过实时数据连接，反映物理产品的状态、性能和行为。在产品设计阶段，数字化双胞胎可以帮助企业进行虚拟验证和测试。例如，在航空航天领域，工程师可以利用数字化双胞胎对飞机的结构强度、飞行性能等进行模拟测试，提前发现设计缺陷并进行优化，避免在实际制造过程中出现问题，降低研发成本和风险。

在产品生产阶段，数字化双胞胎可以与生产设备和生产线进行实时交互，实现生产过程的优化和监控。通过模拟生产过程，企业可以提前规划生产流程、调整设备参数，提高生产效率和产品质量。同时，数字化双胞胎还能实时监测生产设备的运行状态，预测设备故障，及时安排维护，减少停机时间，保障生产的连续性。

在产品售后阶段，数字化双胞胎同样具有重要价值。企业可以通过对产品数字化双胞胎的分析，了解产品在实际使用中的性能表现和用户行为，为产品的改进和升级提供依据。此外，数字化双胞胎还能为售后服务人员提供远程支持，帮助他们快速诊断和解决问题，提高客户满意度。数字化双胞胎技术的应用将实现产品全生命周期的虚实映射和协同优化，为企业带来显著的效益提升。

增强现实与虚拟现实融合

增强现实（AR）和虚拟现实（VR）技术与 PLM 的融合将为产品设计、制造和培训带来全新体验。在产品设计方面，设计师可以利用 VR 技术创建沉浸式的设计环境，身临其境地感受产品的三维空间布局和交互效果。例如，在家具设计中，设计师可以通过 VR 设备进入虚拟的家居空间，直观地查看家具的摆放效果和尺寸是否合适，及时进行调整和优化。这种沉浸式的设计方式能够提高设计的准确性和创新性，减少设计错误。

在产品制造过程中，AR 技术可以为工人提供实时的操作指导。通过在智能眼镜或平板电脑上显示虚拟的装配步骤、零件信息等，工人可以更加准确、快速地完成装配任务，降低因人为失误导致的质量问题。同时，AR 技术还能实现远程协作，专家可以通过 AR 设备实时指导现场工人解决问题，提高生产效率。

在员工培训方面，VR 和 AR 技术可以创建高度逼真的培训场景。新员工可以通过 VR 体验产品的操作流程和维护方法，进行反复练习，快速掌握技能。这种虚拟培训方式不仅可以节省培训成本，还能避免在实际操作中因失误造成的损失。而且，通过 AR 和 VR 技术的融合，企业能够打破时间和空间的限制，为员工提供更加灵活、高效的培训方式，提升员工的整体素质和能力。

供应链协同数字化

供应链协同数字化是 2025 年 PLM 行业的又一重要趋势。在全球化的市场环境下，企业的供应链越来越复杂，涉及众多的供应商、合作伙伴和物流环节。通过数字化技术实现供应链协同，能够提高供应链的透明度和响应速度，降低成本，增强企业的竞争力。首先，数字化的供应链协同平台可以实现信息的实时共享。企业与供应商、合作伙伴之间可以通过平台实时交换产品设计、生产计划、库存等信息，确保各方能够及时了解供应链的动态，做出准确的决策。

其次，利用大数据分析和人工智能技术，企业可以对供应链数据进行深度挖掘和预测。例如，通过分析历史订单数据、市场趋势等信息，预测产品需求，提前安排生产和采购，避免库存积压或缺货现象的发生。同时，人工智能算法还能优化供应链的物流配送路线，提高物流效率，降低物流成本。

再者，数字化供应链协同有助于实现质量追溯和风险管理。在产品出现质量问题时，企业可以通过数字化平台快速追溯到问题产品的原材料供应商、生产环节等信息，及时采取措施进行处理，减少损失。同时，通过对供应链风险的实时监测和预警，企业能够提前制定应对策略，降低风险对供应链的影响。通过供应链协同数字化，企业能够构建一个更加高效、灵活和可靠的供应链体系，为产品的全生命周期管理提供有力支持。

综上所述，2025 年 PLM 行业的这五大数字化转型方向将深刻改变企业管理产品全生命周期的方式。智能化产品研发将提升产品创新能力和质量，云端 PLM 解决方案降低成本并提高灵活性，数字化双胞胎技术实现虚实协同优化，增强现实与虚拟现实融合带来全新体验，供应链协同数字化打造高效可靠的供应链体系。企业应积极拥抱这些趋势，提前布局，加大在数字化技术方面的投入，培养相关人才，以适应市场的变化和竞争的挑战。只有这样，企业才能在未来的市场中占据领先地位，实现可持续发展。

FAQ 常见问题解答

实施云 PLM 会面临哪些安全风险？

虽然云服务提供商通常具备强大的安全防护措施，但仍可能存在一些风险。例如，数据传输过程中的网络安全问题，可能面临黑客攻击和数据泄露风险；云服务提供商的安全漏洞也可能导致企业数据受到威胁。不过，企业可以通过选择信誉良好的云服务提供商，签订严格的安全协议，以及加强自身的数据加密和访问控制等措施来降低风险。

数字化双胞胎技术的实施成本高吗？

数字化双胞胎技术的实施成本因企业的具体需求和应用场景而异。一般来说，初期需要投入一定的资金用于硬件设备采购、软件系统开发和数据采集等方面。同时，还需要专业的技术人员进行维护和管理。然而，从长期来看，数字化双胞胎技术能够通过提高生产效率、降低成本和减少风险等方式为企业带来显著的效益，总体上具有较高的投资回报率。

如何确保不同部门在智能化产品研发中的有效协作？

要确保不同部门在智能化产品研发中的有效协作，首先需要建立一个统一的数字化协作平台，打破部门之间的信息壁垒，实现数据和信息的实时共享。其次，明确各部门在研发过程中的职责和权限，制定清晰的工作流程和沟通机制。此外，加强跨部门培训和交流，提高员工对其他部门工作的了解和认识，培养团队合作精神。通过这些措施，可以促进不同部门之间的高效协作，推动智能化产品研发的顺利进行。

相关引用参考来源

1.《PLM 行业发展报告 2024》
2.相关学术研究论文
3.行业专家访谈资料